热膨胀行程监控仪

热膨胀行程监控仪，配接TD-2型热膨胀传感器，可测量各种旋转机械的汽缸膨胀。汽轮机在启动和停机时，或者在某一特定过程的变化时，大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程，如果机壳两侧的膨胀不均匀，就会使机壳变斜或翘起，这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力，由此带来的不对中现象会引起严重的后果，这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值，热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧，二者的差值表示机壳的变形，可设置报警来提示操作者及早采取措施。


主要功能 
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的汽缸膨胀的监视和保护。


功能说明：


1. 显示功能
热膨胀行程测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示，4位数码管显示，*位为符号位。
2. 报警功能
设有两级报警，可根据需要设定报警值,当热膨胀行程超过报警设定值时，前面板相应报警指示灯亮，同时监控仪在后面板输出开关信号，保护被控设备。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
具备上电、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效地抑制仪表的误报警。
5. 电流输出
设有4～20mA电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。


技术参数：


1. 输入信号：TD-2热膨胀传感器输出信号
2. 显示方式：4位数码管显示，*位为符号位，准确度:±0.5％
3. 测量范围：0～50mm
4. 电流输出：4～20mA或0～10mA，负载≦500Ω
5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A
6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%
7. 工作电源：交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W
8. 安装方式: 盘式
9. 整机尺寸：160（宽）×80（高）×200（深）mm
10. 开孔尺寸：152（宽）×75（高）mm


订货指南：


1. DF9032型热膨胀行程监控仪必须配置TD-2热膨胀传感器
2. 选型代号：
DF9032—A□□—B□□—C□□—D□□
8800-R1/R2—A□□—B□□—C□□—D□□


量程选择A□□：
0 1—— 0～25mm
0 2—— 0～35mm
0 3—— 0～50mm
电流输出B□□：
0 1—— 4～20mA
0 2—— 0～10mA
传感器选择C□□：
0 1—— TD-2热膨胀传感器
报警延迟D□□: 
0 1—— 0.1秒
0 2—— 1秒
0 3—— 3秒